開煉機操作有哪些簡便功效,要如何面對開煉機操作維護及特殊問題的處理?
一、開煉機維修注意事項有哪3點:
?、俨鹦秱鲃育X輪前,注意一組齒輪的對應(yīng)嚙合齒要打上標記,裝配時還按原嚙合齒位置安裝,以避免開煉機齒輪嚙合傳動噪聲加大。
?、陂_煉機輥筒工作面磨削時,以能滿足工作要求為止,盡量不要過多縮小工作面直徑尺寸,以避免輥筒端的齒輪傳動產(chǎn)生嚙合干涉現(xiàn)象。
?、垡粚Ш现饼X輪,如果嚙合齒面磨損較嚴重,可把這一對開煉機齒輪都翻轉(zhuǎn)180°后裝配,讓這對齒輪的另一漸開線齒面嚙合傳動,這樣可減小這對齒輪的嚙合傳動噪聲。
二、開煉機的日常操作注意事項:
1、日常保養(yǎng),每天開機之前先點檢緊急開關(guān),以免失效。
2、開煉機必須是兩個人,一個人操作,一人站在旁邊,監(jiān)督安全,做輔助工作(填寫小票、報表、掃地等)。
3、正確開煉機,不要用手違規(guī)操作。
4、清洗檔板與輥筒之間時,必須停機。
5、不要疲勞勞動,精神要好,要集中。
三、開煉機軸承室磨損的解決方法:
開煉機在生產(chǎn)運行中受到振動沖擊和其他復(fù)合力作用,常會出現(xiàn)軸承室磨損等故障,傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
當代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的是福世藍技術(shù)體系,其具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,開煉機可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能。